壓鑄是鋁外殼制作過程中非常重要的生產(chǎn)工藝之一，對(duì)動(dòng)力電池鋁殼來說也不例外，壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過程有些類似注塑成型。

　　動(dòng)力電池鋁殼在壓鑄中需要注意的問題有哪些呢？

　　一、考慮脫模的問題。脫模指將鋼錠從鋼錠模內(nèi)脫出的一系列操作。鋼錠澆注完畢至脫模的時(shí)間，從一桶鋼最后一支(下注盤)鋼錠澆注完畢至第一支錠開始脫模(脫帽)的時(shí)間稱為鋼錠的傳擱時(shí)間。如果脫模不到位，很容易導(dǎo)致動(dòng)力電池鋁殼產(chǎn)生缺陷，甚至變形。

　　二、考慮鋁合金壓鑄壁厚的問題，厚度的差距過大會(huì)對(duì)填充。

　　三、在結(jié)構(gòu)上盡量避免出現(xiàn)導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)，不得不使用多個(gè)抽芯或螺旋抽芯。

　　四、有些壓鑄件外觀可能會(huì)有特殊的要求，如噴油。噴油就是工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱呼，噴油的步驟主要包括退火、除油、除電及除塵、噴涂、烘干，每一個(gè)步驟都是缺一不可的，而且都不能出現(xiàn)問題。

　　五、動(dòng)力電池鋁殼設(shè)計(jì)時(shí)考慮到模具問題，如果有多個(gè)位置的抽芯位，盡量放兩邊，最好不要放在下位抽芯，這樣時(shí)間長(zhǎng)了鋁合金壓鑄下抽芯會(huì)出現(xiàn)問題。

　　壓鑄雖然是很普通的一種工藝，但卻也是非常重要的工藝，我們一定要掌握好方法及技巧。除了壓鑄之外，焊接工藝對(duì)于動(dòng)力電池鋁殼的制作來說也是非常重要的。